Kõrge ja väikese nihkejõuga segistitel on mõlemal oma ainulaadsed eelised ja puudused, mida selgitatakse allpool:
Suure nihkejõuga segistite eelised ja puudused
Eelised:
Kõrge efektiivsus: suure nihkejõuga segistid võivad materjale kiiresti hajutada, emulgeerida ja segada, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Selle suure intensiivsusega nihkejõud võib viia materjalid lühikese aja jooksul ühtlaselt segatud olekusse.
Kõrge täpsus: Tänu tõhusale segamisvõimele suudavad suure nihkejõuga segistid tagada materjalide segamise täpsuse ja sobivad protsesside jaoks, mille segamisefektid on kõrged.
Lai kasutusala: suure nihkejõuga segistitel on lai valik rakendusi ja neid saab rakendada erinevatele materjalidele erinevates tööstusharudes, näiteks toiduainete-, kosmeetika- ja farmaatsiatööstuses.
Keskkonnakaitse: Suure nihkejõuga segistid ei vaja segamisprotsessi ajal tavaliselt täiendavaid kütte- või surveseadmeid ning kasutavad segamisel tekkivat nihkejõudu ja konvektsiooniefekti materjalide hajutamiseks, emulgeerimiseks ja segamiseks, vähendades seeläbi keskkonnareostust.
Puudused:
Suur energiatarve: kiire pöörlemise ja tugeva nihkejõu tõttu vajavad suure nihkejõuga segistid tavapärase töö tagamiseks tavaliselt suuremat energiatarbimist.
Materjalil võib olla mõningaid kahjustusi: Suure intensiivsusega nihkejõul võib olla teatud mõju teatud materjalide struktuurile ja omadustele, eriti materjalidele, mis on nihkejõu suhtes tundlikud.
Seadmete kõrge hind: Tänu suure nihkejõuga segistite keerukale disainile ja kõrgele tehnilisele sisule on seadmete maksumus suhteliselt kõrge.
Madala nihkejõuga segistite eelised ja puudused
Eelised:
Õrn segamine: madala nihkejõuga segistid väldivad liigset lõikamist, et kahjustada materjalide struktuuri ja omadusi suhteliselt õrna segamismeetodi abil ning kaitsta materjalide algseid omadusi.
Madal energiatarve: võrreldes suure nihkejõuga segistitega on madala nihkejõuga segistitel väiksem energiatarve, mis aitab säästa energiat ja vähendada tootmiskulusid.
Sobib tundlikele materjalidele: Madala nihkejõuga segistid sobivad eriti hästi nihkejõu suhtes tundlike materjalide jaoks, nagu mõned haprad, deformeeruvad tahked osakesed või pulbrid, mida on lihtne aglomeerida.
Lihtne hooldus: madala nihkejõuga segistite disain on suhteliselt lihtne ning hooldus ja hooldus on suhteliselt lihtne.
Puudused:
Suhteliselt madal segamisefektiivsus: Madala segamise intensiivsuse tõttu võivad madala nihkejõuga segistitel ühtlase segunemise saavutamiseks kuluda kauem aega, kui segatakse mõningaid raskesti dispergeeritavaid või emulgeeritavaid materjale.
Piiratud kasutusala: võrreldes suure nihkejõuga segistitega on väikese nihkejõuga segistite kasutusala suhteliselt kitsas ja need ei pruugi sobida igat tüüpi materjalide ja protsesside jaoks.
Saatke tagasisidet
Külgpaneelid
Ajalugu
Salvestatud
