Roostevabast terasest sanitaarnurkfiltri kasutamisel on vaja arvestada selle paigaldamist, kasutamist, hooldust, ohutust, vastavust ja nii edasi, et tagada selle tõhus ja stabiilne töö vastavalt tervisestandarditele. Siin on kokkuvõte peamistest asjadest, mida peaksite teadma:
I. Paigalduseelne-ülevaatus
Materjali ja protsessi kontrollimine
Veenduge, et filtri materjal (nt . 316L roostevaba teras) vastab söötme korrosiooninõuetele, ja vältige leket või saastumist, mis on tingitud materjali suutmatusest korrosioonile vastu pidada.
Kontrollige, et joodis oleks sile ja pragudeta-vaba ning et pind oleks poleeritud vastavalt hügieenistandarditele (nt Ra Less või võrdne 0,8 μm), et vältida bakterite kasvu.
Tihenduskatse
Enne paigaldamist tehke survekatse (tavaliselt 1,5-kordne töörõhk), et kontrollida lekkeid jootekohtades, äärikühendustes või klambripiirkondades.
Sanitaarpadrunite ühenduste puhul asendage uus tihend, et vältida vananenud või kahjustatud tihendite kasutamist.
Suuna ja protsessi valideerimine
Paigaldage keskmise suuna nool vastavalt filtrile, et tagada vedeliku vool sisselaskeavast väljalaskeavasse. Vältige vastupidist paigaldamist, mis võib vähendada filtreerimise tõhusust või kahjustada filtreid.
II. Tööspetsifikatsioonid
Rõhu ja temperatuuri reguleerimine
Filtri maksimaalse töörõhu ja temperatuurivahemiku range järgimine. Näiteks kõrge temperatuuriga auruga desinfitseerimisel on vaja kontrollida filtri temperatuuritaluvust (nt . 180 kraadi 30 minutiks).
Vältige äkilist survelööki (nt ventiilide kiiret avanemist/sulgemist), et vältida võrgu deformatsiooni või tihendi rikkeid.
Voolu sobitamine
Valige pump või toru vastavalt filtri nimivoolukiirusele. Ülejooks võib põhjustada filtri kiiremat ummistumist või liigset rõhuerinevust, mis lühendab kasutusiga.
Jälgige regulaarselt sisse- ja väljalaskerõhku. Kui rõhuerinevus ületab 50% algväärtusest, tuleb filter puhastada või välja vahetada.
Meediumi ühilduvus
Kontrollige kandja ühilduvust filtreerimismaterjalide ja tihenditega. Näiteks tugeva happelise keskkonna puhul tuleks silikoontihendi korrosiooni vältimiseks kasutada PTFE hermeetikut.
Tahkeid osakesi{0}}sisaldav kandja tuleb eel-filtreerida (nt paigaldada jämefiltratsioon), et vältida suurte osakeste sõela ummistumist.
III. Hooldus ja regulaarne puhastus
Veebipuhastus: kehtib eemaldatavate filtrite puhul. Filtri pinnalt jääkide eemaldamiseks kasutage ringlussevõtuks kuuma vett või keemilist puhastusvahendit.
Väljas-puhastus: pärast filtri eemaldamist puhastage filtri ekraani pehme harja või ultrahelipuhastusmasinaga, et vältida pinnakriimustusi.
Auruga steriliseerimine: farmaatsiatööstus peab steriilsuse tagamiseks regulaarselt kasutama auruga steriliseerimist (121 kraadi, 15–30 minutit).
Vahetage filtrid välja
Asendage filtriekraan vastavalt rõhuerinevusele või kasutusajale, et vältida filtriekraani kahjustusest põhjustatud kandja saastumist.
Filtrite vahetamisel kontrollige, kas O-rõngas või tihend on heas seisukorras. Vajadusel asendage need koos.
Antiseptilised meetmed
Kui filtrit pikka aega ei kasutata, tühjendage filter kandjast ja hoidke seda kuivas, et vältida kloriidioonide korrosiooni (nagu merevee keskkonnas).
Vältige kloori{0}}sisaldavaid puhastusvahendeid ja valige neutraalse või nõrga alusega puhastusvahendid.
IV. SISSEJUHATUS Ohutus ja vastavus
Löök-kindel ja staatiline;
Tule- ja plahvatusohtlikus keskkonnas (nt keemiatöökojas) valige plahvatuskindlad{0}}filtrid ja tagage hea maandus, et vältida õnnetusi elektrostaatilisi sädemeid.
Personalikaitse
Filtrite puhastamisel või vahetamisel tuleb kanda kaitsekindaid ja kaitseprille, et vältida põletusi kõrgel temperatuuril{0}} või keemilistest puhastusvahenditest.
Kõrge rõhu all töötades hoidke plahvatusvigastuste vältimiseks filtritest eemal.
Vastavuse sertifikaat
Veenduge, et filtrid vastavad tööstusharu sertifitseerimisstandarditele, näiteks:
Toiduainetööstus: FDA, 3A hügieenistandardid;
Farmaatsiatööstus: GMP, ASME BPE;
Keemiatööstus: ATEX plahvatuskindel{0}}sertifikaat, PED surveseadmete direktiiv.
