Suure nihkejõuga segistit kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes selle tõhusa segamise, rafineerimise ja homogeensuse tõttu. Peamised rakendatavad tööstusharud ja tüüpilised rakendusstsenaariumid on järgmised.
1.Toiduainetööstus
Kasutusstsenaariumid: Piimatooted (jogurt, juustu homogeniseerimine), maitseained (maitseainete segud, sojakastme rafineerimine), joogid (mahla degaseerimine, suspensiooni stabiliseerimine), küpsetised ja kondiitritooted (taigna segamine, siirupi homogeniseerimine), liha töötlemine (emulgeeritud lihapasta valmistamine), imiku piimasegu (toitainete homogeniseerimine).
Tehnilised eelised: vastavad GMP- ja toiduohutusstandarditele, toetavad kõrge -viskoossusega materjalide (nt maapähklivõi ja šokolaadipasta) töötlemist ning mõnel mudelil on oksüdeerumise vältimiseks vaakumfunktsioon.
2.Keemiatööstus
Kasutusstsenaariumid: Liimid (epoksüvaik, polüuretaandispersioon), värvid (pigmendi jahvatamine, emulsiooni valmistamine), pestitsiidid (pestitsiidsuspensioon, herbitsiidide emulgeerimine), kodukeemia (šampoon, hambapasta emulgeerimine).
Tehnilised eelised: nano-skaala granulaarsuse juhtimine (nt 1-10 mikronit) saavutatakse mitmeastmeliste lõikepeade, suure tahke sisaldusega materjalide töötlemise toega (kuni 90% tahke aine sisaldusega) ja mõned mudelid on varustatud plahvatuskindlate mootoritega, et tulla toime tuleohtlike ja plahvatusohtlike keskkondadega.
3. Farmaatsiatööstus
Kasutusstsenaariumid: salvi valmistamine (hormoon{0}}põhised salvid, antibiootikumi salv), suspensiooni homogeniseerimine (taimeekstrakt, nanomeditsiini kandjad), rakkude hävitamine (rakkude lüüs biofarmatseutilistes preparaatides).
Tehnilised eelised: aseptiliste hügieenistandardite järgimine, tundlike materjalide töötlemine külmas või vaakumis ning mõned mudelid on varustatud kuumutamis-/jahutusfunktsioonidega reaktsioonitemperatuuri reguleerimiseks.
4. Plastitööstus
Kasutusstsenaariumid: Plastiline modifitseerimine (kromofoori täitmine, kromofoori dispersioon), kummi väävlitustamine (taaskasutatud kummi tootmine), vaigu värvimine (polüpropüleeni ja polüetüleeni graanulite värvimine).
Tehnilised eelised: suure{0}}viskoossusega materjale (nagu silikoonkummi ja termoplastseid elastomeere) saab käsitseda, toetades hügroskoopsete vaikude üldist kuivamist ja segamist.
5. Energia- ja materjalitööstus
Kasutusstsenaariumid: Akumaterjalid (liitiumioonakude positiivse ja negatiivse lobri valmistamine), süsinikupulbri/metallipulbri töötlemine (juhtivate suspensioonide dispergeerimine), mineraalide töötlemine (maagi flotatsioonireaktiivide emulgeerimine).
Tehnoloogiline läbimurre: Cyclomix High Shear Impact Mixer kasutab suure nihkejõu ja suure löögi kombinatsiooni, et saavutada viskoosse pulbri kiire aglomeratsioon ja kuivamine, vähendades tsükli aega 30 sekundi ja 5 minuti vahel.
6. Keskkond ja taaskasutustööstus
Kasutusstsenaariumid: reoveepuhastus (flokulandi dispersioon), muda kuivatamine (kõrge nihkejõuga dehüdratsioon), lahusti taaskasutamine (jäätmevedeliku emulgeerimine ja demulgeerimine).
Tehnilised omadused: mõned mudelid toetavad pidevat tootmist, mille töötlemisvõimsus on korraga kuni 10 000 kg, mis sobib suuremahulisteks-tööstuslikeks rakendusteks.
Tööstuse valiku soovitused
Suure viskoossusega{0}}materjalid: valige materjali voolavuse parandamiseks koonilise kujuga segamiskambrid (nt Cyclomix) või sundsegistiga mudel.
Tundlik materjal: valige temperatuuri reguleerimise, vaakumfunktsiooni või madala temperatuuriga töötlemisvõimega seadmed, et vältida termiliste komponentide lagunemist.
Masstootmine: kõrge nihkejõuga segisti{0}}liinil võib töötada pidevalt ja sobib tootmise tõhususe parandamiseks integreerimiseks olemasolevate tootmisliinidega.
