Millised on roostevabast terasest topelt jopega segatud paagi (koos küttekehaga) eelised ja kasutusalad

Roostevabast terasest topeltkiirega segamispaak (küttekehaga) on multifunktsionaalne seade, mis integreerib kütte-, segamis- ja temperatuurikontrolli funktsioonid {. . Seda kasutatakse laialdaselt kemikaalides, toidu-, farmatseutilises ja igapäevases keemiatööstuses, mis on temperatuuril temperatuur, mis on ette nähtud. Temperatuuri ühtluse ja reaktsiooni stabiilsuse ranged nõuded keerukates protsessides . järgmine on üksikasjalik analüüs:

I . põhilised eelised

1. tõhus soojusülekanne ja temperatuuri ühtlus

Topeltkoodi kujundus:

Paagi korpuse ja jopekiht moodustavad sõltumatu ringlussüsteemi, mille kaudu saab kiire kuumutamise või jahutamise saavutamiseks soojusülekandeõli, auru või jahutusvett (temperatuurilülitusajaga väiksem või võrdne 15 minutit) .

Spiraalne giidirõngas: Jope sisse on paigaldatud spiraalne juhtplaat, et indutseerida turbulentse vedeliku voolu, suurendades soojusülekande koefitsienti 30% -50% võrreldes ühekihilise paagi korpusega ja tagades temperatuuri ühtluse ± 1 kraadi . piires .

Energiasäästlik efekt: Võrreldes mähiste traditsioonilise kuumutamisega laiendab topeltkraami struktuur soojusülekande pindala üle 50%ja vähendab energiatarbimist 20%-30%.

Küttekeha konfiguratsioon:

Elektriline kütte: Kui reguleeritav võimsus on vahemikus 5kW kuni 200 kW ja temperatuuri reguleerimise täpsus ± 0 . 5 kraadi, sobib see väikesemahuliste täpsusreaktsioonide jaoks, näiteks laborites või ravimite sünteesi jaoks.

Auru/soojuseõli kuumutamine: Kiire kuumutamiskiirusega (soojusõli soojuse muundamise kiirusega on suurem kui 90%), sobib see ideaalselt suuremahuliste pidevate tootmisprotsesside jaoks, näiteks keemiline polümerisatsioon ja toidu keetmine .

2. korrosioonikindlus ja pikk kasutulu

Materjali valik:

316L roostevaba teras: Sisaldab molübdeeni (MO), pakkudes vastupidavust kloriidioonioonide korrosioonile (e . g ., merevee- või soolapihustuskeskkondades), mille tööelu ületab 10 aastat .

304 roostevabast terasest: Kuluefektiivne variant, mis sobib nõrga söövitava keskkonna jaoks (E . g ., puhas vesi ja alkohol), kuid seda tuleks vältida tugeva happe/leelise keskkonnas .

Pinnatöötlus:

Paagi sisesein on elektrolüütiliselt lihvitud, saavutades RA pinna kareduse, mis on väiksem kui 0 . 4} 4}, mis vähendab materjali adhesiooni, lihtsustab puhastamist ja minimeerib ristsaastumise riski.

3. multifunktsionaalne segamissüsteem

Mõla segaja:

Sobib madala viskoossusega vedelike segamiseks (E . g ., lahused ja emulsioonid), kiirusevahemikuga 50-300 p / min ja segamise efektiivsus, mis on 40% suurem kui ühekihilise aeru .

Raami segaja:

Varustatud kaabitsaseadmega saab see hakkama suure viskoossusega materjalidega (e . g ., kleebid ja vaigud), töötades kiirusel 20-100 pöörete arvuga, et vältida materjali ladestumist ja aglomeratsiooni ..

Kõrge nihkemulgaator:

Kui lineaarne kiirus ulatub 20m/s -ni, täpsustab see osakeste suurust 1-5 μm, muutes selle sobivaks emulgeerimise ja dispersiooniprotsesside jaoks, näiteks kosmeetika- ja nanomaterjali ettevalmistamisel .

4. automatiseerimine ja ohutus

Arukas kontroll:

Varustatud PLC juhtimissüsteemiga, toetab see temperatuuri, kiiruse ja aja programmeeritud sätteid, võimaldades järelevalveta toimingut .

Temperatuuriandur (PT100 tüüp) pakub reaalajas tagasiside andmeid, käivitab häire automaatselt ja katkestades kütteallika Overtemperatuuri . korral

Ohutuse kujundamine:

Sellel on mehaaniline või magnetiline tihend (ilma lekkeohuta) ja ta talub rõhku kuni 1 . 6MPa, järgides ASME standardeid.

Ülerõhu plahvatuste vältimiseks paigaldatakse jopekihi (aktiveerimisrõhuga seatud 1 . 05 -kordselt), et vältida ülerõhu plahvatusi.

Ii . tüüpilised rakenduse stsenaariumid

1. toidutööstus

Mahla homogeniseerimine: Topelt jope kuumutatakse 60-80 kraadi ja kõrge nihkeemulgaator täpsustab tselluloosiosakesi vähem kui 10 μm, mille tulemuseks on ühtlane maitse .

Kastme keemine: Soojusülekandeõli kuumutatakse 120-130 kraadi ja raami segaja kraapib põlemise vältimiseks pidevalt seina, suurendades toote kvalifikatsiooni määra 99 -ni . 5%-ni.

Šokolaadi karastamine: Õli eraldamise vältimiseks ja šokolaadi . . kraadi täpset temperatuuri reguleerimist 28-32 juures.

2. keemiatööstus

Polümeerreaktsioon: Soojusülekandeõli tsirkuleeritakse läbi topeltjope, temperatuurikontrolli vahemikus -20-250 kraad .. Aeru agitaator tagab monomeeride ühtlase polümerisatsiooni (E . g ., PE ja PP süntees) .

Katalüsaatori ettevalmistamine: Aur kasutatakse süsteemi soojendamiseks 150-200 kraadi ja kõrge nihkeemulgaator segab metallisoola ja kanduri põhjalikult, saavutades osakeste suuruse jaotuse D90 -ga<5μm.

Lahusti taastumine: Jahuvesi toob jope kiireks auru kondenseerimiseks, taastumiskiirus ületab 95%, vähendades sellega tootmiskulusid .

3. farmaatsiatööstus

Hiina traditsiooniline kaevandamine: Topelt jope kuumutatakse 80-100 kraadi ja raami segaja murrab ravimmaterjalide rakuseinad, suurendades ekstraheerimise efektiivsust 30% võrreldes traditsiooniliste paakide .

Vaktsiinide inaktiveerimine: Täpne temperatuurikontroll 56 kraadi juures ± 0 . 5 kraadi 30 minuti jooksul tagab viiruse täieliku inaktiveerimise ilma antigeeni struktuuri hävitamata.

Steriilne ettevalmistus: Paagi korpus, mis on valmistatud sisemise poleerimisega 316L roostevabast terasest<0.1ppm.

4. igapäevane keemiatööstus

Šampooni emulgeerimine: Kõrge nihkega emulgaator segab õlifaasi veefaasiga, täpsustades osakeste suurust 1-3 μm ja parandades toote stabiilsust 50%.

Hambapasta ettevalmistamine: Topelt jope jahutatakse abrasiivse (e . g ., kaltsiumkarbonaadi) vältimiseks, tagades pasta {. sujuvuse ..

Parfüümi vananemine: Tsirkuleeriv vesi juhitakse läbi jope, temperatuuriga kontrollitakse kraadi 15-20, et kiirendada lõhnamolekulide sulandumist ja lühendada vananemisaega 70%.